Cutter manuale, ghigliottina, svolgitore — o core stripper?

Cutter manuale: il processo che nessuno mette a costo

Sfogliare una bobina con il cutter non richiede investimenti: richiede tempo e persone. È un processo lungo, che consuma manodopera e per costruzione è lento. Ed è pericoloso: una lama tirata contro un materiale avvolto compatto è una delle cause classiche di infortunio da taglio negli stabilimenti di converting. Infine non garantisce nulla sull'anima: se si incide troppo, il tubo è compromesso.

Verdetto: ha senso solo in casi eccezionali — poche bobine, con poco materiale residuo. Non è un metodo per chi genera bobine di fine vita ogni settimana.

Ghigliottina: veloce, ma distrugge ciò che volevi recuperare

La ghigliottina conviene in una sola situazione: molte bobine, di grande diametro. E porta con sé tre problemi strutturali. Richiede una grande area di installazione con perimetro di sicurezza completo, perché è una macchina intrinsecamente pericolosa. La movimentazione e il posizionamento delle bobine non sono né semplici né sicuri. E soprattutto taglia insieme materiale e anima: il tubo si spacca, le frazioni si mescolano e separarle dopo è difficile — il materiale che consegni al riciclatore non è puro, vale meno e nel caso peggiore non è riciclabile.

Svolgitore: salva l'anima, ma costa tempo

Lo svolgitore è il concorrente onesto: salva il tubo, perché non lo taglia mai. Il problema è la lunghezza del processo: svolgere tutto il materiale residuo richiede il tempo che richiede. Esistono sistemi che uniscono svolgimento e rigranulazione in linea, e funzionano bene — ma solo in spazi dedicati e con volumi molto grandi.

Core stripper: l'unico che tiene entrambi i beni

Il core stripper non taglia attraverso la bobina: incide il materiale per il lungo e si ferma prima dell'anima. Il materiale si apre, si stacca e cade per gravità nel cesto; il tubo esce integro. Due output puliti da un solo ciclo, a 2.500 kg/h sulle plastiche morbide, in un ingombro di 2.644 × 824 mm.